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이러한 유형의 증발기는 컴팩트한 구조, 편리한 제조, 더 나은 열 전달 및 안정적인 작동으로 인해 광범위한 응용 분야가 있습니다. 그러나 구조적 한계로 인해 사이클 속도가 크지 않습니다.

가열 챔버는 수직 튜브 번들로 구성되어 있으며 중앙에 직경이 큰 중앙 순환 튜브가 있고 직경이 작은 다른 가열 튜브를 비등 튜브라고합니다.

순환의 원인이 다르기 때문에 자연 순환과 강제 순환의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 파티션 벽 열 전달 증발기는 증발기에 머무르는 용액의 상태에 따라 순환 유형 및 단방향 유형의 두 가지 범주로 대략 나눌 수 있습니다.

증발기의 부품 및 구성품은 올바르게 조립되어야하며, 사용에 영향을 미치는 풀림, 변형 및 기타 결함이 없어야합니다.

내부 직경이 φ200mm이고 증발기 높이가 약 100mm 인 금속 원형 대야.

단일 효과 및 다중 효과 증발로 나눌 수 있습니다. 증발에 의해 생성 된 2 차 증기가 직접 응축되어 더 이상 사용되지 않는 경우이를 단일 효과 증발이라고합니다.

대기, 가압 및 저감 압력(vacuum) 증발 작업으로 나눌 수 있습니다. 항생제 솔루션, 과일 주스 등과 같은 열에 민감한 재료의 경우 분명히

간접 열원은 용기의 벽을 증발 된 용액으로 가열합니다. 즉, 분할 벽 열교환 기에서의 열전달 과정이다.

이 경우 용매는 용액 표면에서만 기화하기 때문에 용매 기화 속도가 낮습니다.

천연 증발: 즉, 용액은 해수 건조 소금과 같은 끓는 점보다 낮은 온도에서 증발한다.

가열 증기를 절약하기 위해 다중 효과 증발 장치와 증기 재 압축 증발기를 사용할 수 있습니다. 증발기는 화학, 경공업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.